कास्ट स्टील की विशेषता कास्ट स्टील

कास्ट स्टील की यांत्रिक संपत्ति कच्चा लोहा की तुलना में अधिक है, लेकिन इसका कास्टिंग प्रदर्शन कच्चा लोहा की तुलना में खराब है। चूंकि कास्ट स्टील का पिघलने बिंदु अधिक है, पिघला हुआ स्टील ऑक्सीकरण के लिए आसान है, तरलता खराब है, संकोचन बड़ा है, संकोचन दर 10 ~ 14% है, रेखा 1.8 ~ 2.5% के लिए सिकुड़ती है। कच्चे लोहा डालना, ठंड इन्सुलेशन, संकोचन और संकोचन, दरार और चिपचिपा रेत जैसे स्टील कास्टिंग दोषों को रोकने के लिए, कच्चा लोहा की तुलना में अधिक जटिल तकनीकी उपाय करना आवश्यक है:

1. पिघला हुआ स्टील की खराब तरलता के कारण, ठंड इन्सुलेशन और अपर्याप्त डालने का कार्य करने से स्टील कास्टिंग को रोकने के लिए, कास्ट स्टील की दीवार मोटाई 8 मिमी से कम नहीं हो सकती, गेटिंग सिस्टम की संरचना सरल है, और धारा का आकार कच्चा लोहा, सूखी डाली या गर्म ढालना के इस्तेमाल से बड़ा होता है, और डालने का तापमान 1520 डिग्री सेल्सियस ~ 1600 ℃ है, क्योंकि घनघोरण तापमान पिघला हुआ स्टील की तरलता को उच्च हाइफ़ेट और लंबे समय तक बढ़ाया जा सकता है तरल रखने की लेकिन डालने का तापमान बहुत अधिक है, यह मोटे अनाज, गर्म दरार, ताकना और चिपचिपा रेत जैसे दोषों का कारण होगा। इसलिए, सामान्य छोटे, पतली दीवारों और जटिल आकृति कास्टिंग, स्टील का घनघोर तापमान, पिघलने बिंदु तापमान + 150 ℃, बड़ी, मोटी दीवार वाली कास्टिंग का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस या उसके पिघलने बिंदु से कास्टिंग के तापमान के बारे में है।

2, क्योंकि कास्ट स्टील का संकोचन कच्चा लोहा से अधिक है, क्योंकि काटने के संकोचन को रोकने, संकोचन दोष, रिसर का उपयोग करने वाली अधिकांश कास्टिंग प्रक्रिया, सर्द और सब्सिडी और अनुक्रमिक दृढ़ीकरण प्राप्त करने के लिए अन्य उपाय।

इसके अलावा, सिकुड़ने, संकोचन और स्टील कास्टिंग के छिद्र को रोकने के लिए, छिद्रण और दरार दोष एक समान दीवार मोटाई, तेज कोण और दायां कोण संरचना से बचने, ढालना प्रकार के रेत में चूरा जोड़ने, कोर में कोक जोड़ने और खोखले को अपनाने के लिए रेत-प्रकार या कोर की उपज और पारगम्यता में सुधार करने के लिए कोर और तेल रेत कोर।

कास्ट स्टील का पिघलने बिंदु अधिक है और इसके घनघोर तापमान उच्च है। उच्च तापमान पर पिघला हुआ स्टील और ढालना सामग्री के बीच संबंध द्वारा बंधे हुए रेत दोष आसानी से निर्मित होते हैं। इसलिए, अग्नि प्रतिरोधी मानवनिर्मित क्वार्ट्ज रेत मोल्ड की उच्च डिग्री, और क्वार्ट्ज पाउडर या जिरकोनीयस पाउडर द्वारा रंग से मोल्ड सतह ब्रश का उपयोग। गैस के स्रोत को कम करने के लिए, पिघला हुआ स्टील और ढालना ताकत की गतिशीलता में सुधार, ज्यादातर स्टील कास्टिंग सूखा या तेज शुष्क प्रकार के साथ डाली जाता है, जैसे कि सीओ 2 कठोर पानी का गिलास रेत प्रकार