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धातु - स्वरूपण तकनीक

निवेश कास्टिंग क्या है?

 

 

निवेश कास्टिंग एक सटीक कास्टिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग उच्च आयामी सटीकता और बढ़िया सतह फिनिश के साथ जटिल और जटिल धातु भागों को बनाने के लिए किया जाता है। यह कास्टिंग विधि जटिल विवरण, नाजुक विशेषताओं और सख्त सहनशीलता के साथ अपेक्षाकृत उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है।

 

निवेश कास्टिंग आवेदन

निवेश कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, आभूषण और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों में किया जाता है, जिसमें उच्च परिशुद्धता और जटिल डिजाइन आवश्यक होते हैं। यह बहुत कड़ी सहनशीलता और उच्च आयामी सटीकता के साथ कास्टिंग भी तैयार करता है। निवेश कास्टिंग में आमतौर पर चिकनी और महीन सतह होती है। निवेश कास्टिंग का उपयोग विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों के साथ किया जा सकता है। यह जटिल आकार, आंतरिक गुहाओं और पतली दीवारों वाले हिस्सों का भी उत्पादन कर सकता है जो अन्य कास्टिंग विधियों के लिए चुनौतीपूर्ण हैं।

 

 
उत्पाद विवरण

निवेश कास्टिंग की विशेषताएं क्या हैं?

 

 

निवेश कास्टिंग में महान कास्टिंग विशेषताएं होती हैं जैसे कम पिघलने बिंदु, मध्यम चिपचिपापन, और जमने के दौरान आम तौर पर कम संकोचन। हालाँकि, निवेश कास्टिंग के लिए उपयुक्त अधिकांश एल्यूमीनियम मिश्र धातुएँ अपेक्षाकृत उच्च लागत वाली हैं।

Casting production process

 

हमें क्यों चुनें?

कियानशी मशीनरी की स्थापना कास्टिंग डिजाइन और कास्टिंग प्रसंस्करण में विशेषज्ञता वाले उद्यम के रूप में की गई थी। लगभग 15 वर्षों के विकास के बाद, अब इसमें दो फाउंड्री और एक प्रसंस्करण संयंत्र है और यह मजबूत तकनीकी शक्ति और समृद्ध व्यावहारिक अनुभव के साथ एक सटीक निवेश कास्टिंग कंपनी बन गई है, एक औद्योगिक और व्यापारिक उद्यम जो डिजाइन, कास्टिंग, प्रसंस्करण की एकीकृत सेवाएं प्रदान कर सकता है। सतह का उपचार, संयोजन, और कास्टिंग का स्व-संचालित निर्यात।

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तकनीकी समर्थन:
हमारी इंजीनियरिंग टीम कास्टिंग तकनीकी सेवाएं कुशलतापूर्वक प्रदान करने के लिए सीएडी, सॉलिडवर्क्सप्रो-ई, प्रोकास्ट इत्यादि जैसे टूल का उपयोग करती है। DWG, DXFIGS और SSLD प्रारूपों में PDF GIF TIFF JPEG चित्र पढ़ और बना सकते हैं।

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तीव्र नमूनाकरण:
रैपिड सैंपल डिलीवरी मोल्ड तीन से दस दिनों के भीतर पूरा हो जाता है, कास्टिंग सैंपल तीन से सात दिनों के भीतर पूरा हो जाता है, सैंपल प्रोसेसिंग एक से पांच दिनों के भीतर पूरी हो जाती है, और संपूर्ण सैंपल उत्पादन सात से अट्ठाईस दिनों के भीतर पूरा हो जाता है।

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छोटे बैच का उत्पादन:
विशेष रूप से एक छोटे बैच उत्पादन लाइन से सुसज्जित, इसे ऑर्डर मात्रा और डिलीवरी तिथि के अनुसार लचीले ढंग से संसाधित किया जा सकता है।

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उष्मा उपचार:
हीट ट्रीटमेंट प्लांट एक बॉक्स फर्नेस और मेश बेल्ट फर्नेस से सुसज्जित है, जो एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन और टेम्परिंग जैसी हीट ट्रीटमेंट विधियों को संभाल सकता है।

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टर्निंग प्रोसेसिंग:
प्रसंस्करण कार्यशाला 4200 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करती है और साधारण खराद, सीएनसी खराद, एंड मिल्स, क्षैतिज मिलिंग ड्रिल, रेडियल ड्रिल, काटने की मशीन और अन्य मशीनरी और उपकरण से सुसज्जित है।

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सतह का उपचार:
हम विभिन्न सतही उपचार प्रदान कर सकते हैं जैसे ब्लैकनिंग, गैल्वनाइजिंग, निकेल प्लेटिंग, क्रोमियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट, स्प्रे पेंटिंग और प्लास्टिक स्प्रेइंग।

हमारे इनोवेटिव इंजीनियर मैकेनिकल उत्पादों के अनुसंधान और विकास में भी सकारात्मक रूप से काम कर रहे हैं और अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय स्तर पर कई पेटेंट सफलतापूर्वक प्राप्त किए हैं।

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चीन पेटेंट प्रौद्योगिकी एक्सपो
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इनोवेशन प्रोजेक्ट गोल्ड अवार्ड

 

 

 

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विजेता टीम

 

 

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आविष्कार और सृजन के लिए विशेष पुरस्कार
Precision Casting Factory
 
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निवेश कास्टिंग अन्य प्रकार की कास्टिंग से किस प्रकार भिन्न है?

 

सभी कास्टिंग विधियां एक गर्मी प्रतिरोधी गुहा का उपयोग करती हैं जो तरल धातु से भरे जाने वाले आयतन के रूप में वांछित भाग का आकार होता है, जिसे जमने के बाद हटा दिया जाता है। जिस माध्यम से गुहा का निर्माण होता है वह कास्टिंग पद्धतियों का प्राथमिक विभेदक है। डाई कास्टिंग दो-भाग (या अधिक) कठोर-स्टील कैविटी उपकरण का उपयोग करता है जो बिलेट सामग्री से महंगा और सटीक रूप से मशीनीकृत होता है। रेत कास्टिंग एक पुन: प्रयोज्य पैटर्न या भाग के मास्टर के चारों ओर एक बाइंडिंग एजेंट के साथ रेत को पैक करके एक गुहा बनाती है। निवेश कास्टिंग एक पैटर्न या मास्टर पर आग रोक सामग्री की त्वचा को सुखाकर और फिर भट्ठी में पकाकर गुहा बनाती है जो कि बलि है।

कास्टिंग विधियों के बीच सटीकता और विस्तार की सीमा बहुत भिन्न होती है। डाई कास्टिंग उच्च परिशुद्धता है, हालांकि गुरुत्वाकर्षण (डाली गई) डाई कास्टिंग दबाव डाई कास्टिंग के विभिन्न रूपों की तुलना में कम सटीक है। प्रेशर डाई कास्टिंग सिकुड़न के मुआवजे की सुविधा प्रदान करती है, जो कास्ट भाग में गुहा के आकार और आयामों को अधिक ईमानदारी से बनाए रखती है/प्रतिबिंबित करती है। प्रेशर डाई-कास्ट हिस्से बहुत उच्च स्तर के विवरण को बनाए रख सकते हैं, जब तक कि उस विवरण को टूल सुविधाओं से निकाला जा सकता है। रेत की ढलाई मध्यम सटीकता की होती है क्योंकि यह प्रक्रिया बहुत सटीक और दोहराने योग्य गुहाओं को बनाने में सक्षम नहीं होती है। यह केवल अपेक्षाकृत मोटे अनुभागों और मोटे विवरणों को ही बनाए रख सकता है। डाई कास्टिंग की बड़ी अग्रिम लागतों से बचते हुए निवेश कास्टिंग सटीकता और बारीक विवरण के संयोजन के लिए प्रसिद्ध है।

precision investment casting
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निवेश कास्टिंग को लॉस्ट वैक्स प्रक्रिया भी क्यों कहा जाता है?

लॉस्ट वैक्स प्रक्रिया का एक बहुत ही शाब्दिक वैकल्पिक नाम है। दुर्दम्य सामग्री में निवेश एक ऐसा आवरण है जो मोम के पैटर्न पर गीला होकर बनता है। उच्च तापमान पर पकाने से पहले, इस आवरण को सूखने दिया जाता है। इससे दो उद्देश्य पूरे होते हैं. सबसे पहले, दुर्दम्य निवेश को ठोस बनाया जाता है और एक मजबूत सामग्री बनाने के लिए रासायनिक रूप से जोड़ा जाता है। दूसरे, मोम को जला दिया जाता है, जिससे निवेश एक सख्त और खोखला शरीर बन जाता है जो धातु से भरे जाने वाले स्थान के रूप में अब-अनुपस्थित मोम का पूरी तरह और सटीक रूप से प्रतिनिधित्व करता है। इस प्रकार, मोम नष्ट हो जाता है, इसलिए प्रक्रिया का नामकरण किया गया।

stainless investment casting

 

निवेश कास्टिंग की विशेषताएं क्या हैं?

 

निवेश कास्टिंग को विभिन्न प्रकार की धातुओं और उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातुओं में सटीकता, दोहराव, बहुमुखी प्रतिभा और अखंडता के साथ घटकों का उत्पादन करने की क्षमता के लिए महत्व दिया जाता है। नाजुक मोम पैटर्न को सांचे बनाने के दौरान आने वाली ताकतों का सामना करना होगा।

निवेश कास्टिंग का उपयोग पिछले 5,{1}} वर्षों से विभिन्न रूपों में किया जा रहा है। अपने शुरुआती रूपों में, मोम का उपयोग कास्टिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक पेर्न बनाने के लिए किया जाता था। आज, अधिक उन्नत मोम, दुर्दम्य सामग्री और विशेषज्ञ मिश्र धातु का उपयोग आम तौर पर पेर्न बनाने के लिए किया जाता है। निवेश कास्टिंग को विभिन्न प्रकार की धातुओं और उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातुओं में सटीकता, दोहराव, बहुमुखी प्रतिभा और अखंडता के साथ घटकों का उत्पादन करने की क्षमता के लिए महत्व दिया जाता है।

 

तकनीकी हल

इन्वेस्टमेंट कास्टिंग ने कुछ अनुप्रयोगों के लिए सबसे प्रभावी तकनीकी समाधान साबित किया है जहां आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है और मशीनिंग लागत प्रभावी नहीं होती है या वजन कम करने या प्रदर्शन को ठंडा करने के लिए घटक को आंतरिक खोखले मार्ग के साथ जटिल बनाने की आवश्यकता होती है। निवेश कास्टिंग प्रक्रिया एक अनूठी प्रक्रिया है जो सामग्री में बिना किसी अनाज सीमा के एकल क्रिस्टल घटक बनाने में सक्षम है। यह तकनीक दहन तापमान को बढ़ाकर आधुनिक जेट इंजन के प्रदर्शन को नाटकीय रूप से बढ़ाने में मुख्य चालक रही है।

 
 

आज के शीर्ष उद्योगों में सटीक स्टील कास्टिंग एक सक्षम तकनीक बन गई है
 एयरोस्पेस और रक्षा
 विद्युत उत्पादन
 ऑटोमोटिव
 तेल और गैस
 चिकित्सा/आर्थोपेडिक्स
 सामान्य इंजीनियरिंग

 

 
 

प्रोटोटाइप निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के लाभ

 अत्यंत जटिल हिस्से कास्टेबल हैं।
 लगभग किसी भी धातु को ढाला जा सकता है (मुख्य रूप से उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए निकेल सपरलॉय)।
 उत्कृष्ट सतह फ़िनिश.
 उच्च आयामी सटीकता.
 उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति, थर्मल रेंगना विरूपण का प्रतिरोध।
 संक्षारण या ऑक्सीकरण के लिए अच्छा प्रतिरोध।
 कम मात्रा वाले अनुप्रयोगों के लिए भी उचित लागत।

 
 
 

आईसी में प्रयुक्त पूरक प्रौद्योगिकियों का नया विकास

 योगात्मक विनिर्माण
 कोटिंग्स
 डिजिटल निरीक्षण विधियाँ (टोमोग्राफी, डीआर, सीआर,…)
 गैर संपर्क माप विधियाँ (सफेद रोशनी)
 उद्योग 4.0.

 

 
सामान्य प्रश्न

प्रश्न: निवेश कास्टिंग बनाम रेत कास्टिंग क्या है?

उत्तर: रेत की ढलाई में, पैटर्न को पैक करने के बाद रेत से बाहर निकालना पड़ता है, जबकि निवेश कास्टिंग में पैटर्न को गर्मी के साथ वाष्पीकृत किया जाता है। खोखली कास्टिंग और पतले खंडों को भी निवेश कास्टिंग के साथ अधिक आसानी से बनाया जा सकता है, और एक बेहतर सतह फिनिश आमतौर पर हासिल की जाती है।

प्रश्न: निवेश कास्टिंग के क्या नुकसान हैं?

उत्तर: अन्य कास्टिंग प्रक्रियाओं की तरह, निवेश कास्टिंग की भी सीमाएँ हैं। यह आमतौर पर अन्य कास्टिंग विधियों की तुलना में अधिक महंगा है, और यह बहुत बड़े भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है। इसके अतिरिक्त, निवेश कास्टिंग मोल्ड का निर्माण जटिल और समय लेने वाला हो सकता है।

प्रश्न: क्या निवेश कास्टिंग महंगी है?

उत्तर: काफी महंगा: निवेश कास्टिंग अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में काफी महंगा है। उत्पादन की कम मात्रा से निपटने के दौरान यह विशेष रूप से सच है। श्रम गहन: चूंकि प्रक्रिया जटिल है और इसमें कई चरण शामिल हैं, इसलिए यह काफी श्रम गहन है।

प्रश्न: निवेश कास्टिंग की विशेषताएं क्या हैं?

ए: निवेश कास्टिंग को विभिन्न प्रकार की धातुओं और उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातुओं में सटीकता, दोहराव, बहुमुखी प्रतिभा और अखंडता के साथ घटकों का उत्पादन करने की क्षमता के लिए महत्व दिया जाता है।

प्रश्न: निवेश कास्टिंग के फायदे और नुकसान क्या हैं?

ए: लाभ: छोटी मात्रा में कम लागत। आकार तक सीमित नहीं. भाग का डिज़ाइन बदलना आसान है। नुकसान: बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च लागत। हिस्से कम जटिल हैं. कम आयामी सटीकता. सतही परिष्करण के लिए अतिरिक्त कार्य की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: निवेश कास्टिंग महंगी क्यों है?

ए: निवेश कास्टिंग, जिसे लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, जटिल और विस्तृत धातु भागों के निर्माण की अनुमति देता है। निवेश कास्टिंग लागत को प्रभावित करने वाले कारक हैं हार्ड टूलींग, कास्टिंग आकार, कास्टिंग आकार, मिश्र धातु सामग्री, गुणवत्ता की आवश्यकताएं, आयामी आवश्यकताएं और मात्रा।

प्रश्न: निवेश कास्टिंग कितनी सटीक है?

ए: निवेश कास्टिंग एक सटीक कास्टिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग उच्च आयामी सटीकता और बढ़िया सतह फिनिश के साथ जटिल और जटिल धातु भागों को बनाने के लिए किया जाता है। यह कास्टिंग विधि जटिल विवरण, नाजुक विशेषताओं और सख्त सहनशीलता के साथ अपेक्षाकृत उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है।

प्रश्न: निवेश कास्टिंग के लिए ड्राफ्ट एंगल क्या है?

ए: विशिष्ट ड्राफ्ट कोण 1.5 डिग्री हैं। डाई कास्टिंग में ड्राफ्ट कोणों का भी उपयोग किया जाता है, भले ही रेत कास्टिंग में उपयोग किए जाने वाले कोणों की तुलना में छोटा हो, ताकि कास्ट भाग को बाहर निकालने में मदद मिल सके।

प्रश्न: निवेश कास्टिंग के लिए किस प्रकार के मोम का उपयोग किया जाता है?

ए: असाधारण यांत्रिक शक्ति और कम चिपचिपाहट की इच्छा होने पर निवेश कास्टिंग कंपनियों द्वारा रनर वैक्स मिश्रण का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के मोम का गलनांक पैटर्न वाले मोम की तुलना में कम होता है। इसलिए उच्च तापमान का उपयोग करने की आवश्यकता के बिना डीवैक्सिंग प्रक्रिया के दौरान यह सिरेमिक मोल्ड से पूरी तरह से बाहर निकल जाएगा।

प्रश्न: निवेश कास्टिंग का पहला चरण क्या है?

ए: निवेश कास्टिंग प्रक्रिया का पहला चरण मोम पैटर्न तैयार करना है। मोम आसानी से पिघल जाता है और पुन: प्रयोज्य हो जाता है, और चाहे कितने भी हिस्से हों, एक निश्चित संख्या में मोम के पैटर्न बनाए जाने चाहिए। मोम के पैटर्न बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सांचे आमतौर पर धातु से बनाए जाते हैं।

प्रश्न: क्या निवेश कास्टिंग के लिए ड्राफ्ट की आवश्यकता होती है?

ए: अन्य कास्टिंग विधियों के विपरीत, निवेश कास्टिंग प्रक्रिया में कोई ड्राफ्ट आवश्यकताएं नहीं होती हैं, जो अधिक सटीक आयामी अनुरूपता की अनुमति देती हैं। कम मशीनिंग: निवेश कास्टिंग को करीबी सहनशीलता और लगभग-शुद्ध आकार के लिए उत्पादित किया जाता है।

प्रश्न: निवेश कास्टिंग कैसे की जाती है?

ए: निवेश कास्टिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक मोम पैटर्न को दुर्दम्य सिरेमिक सामग्री के साथ लेपित किया जाता है। एक बार जब सिरेमिक कोटिंग सामग्री सूख जाती है और कठोर हो जाती है, तो मोम पिघल जाता है और अंतिम उत्पाद की ज्यामिति के आकार में एक आंतरिक गुहा छोड़ देता है।

 

 

हम अग्रणी चीन निवेश कास्टिंग निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाली निवेश कास्टिंग की विस्तृत चयन की आपूर्ति करते हैं। हमारे कारखाने से उच्च गुणवत्ता वाले निवेश कास्टिंग के लिए स्वतंत्र महसूस करें। आशा है आप अपनी खरीदारी का आनंद लेंगे।