गुणवत्ता आश्वासन

हमारे उद्यम जीवन के रूप में गुणवत्ता को कमजोर करते हैं, और कास्टिंग और मशीनिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए कई गुणवत्ता प्रथाओं को स्थापित किया गया है। हम अपने ग्राहकों को उनके इच्छित भागों को प्राप्त करने के लिए हम जो कुछ भी कर सकते हैं, हम लगातार कर रहे हैं।

(1) आईएसओ 9001:2008

ISO-9000-2008 के लिए प्रमाणन प्राप्त किया। इस तरह, हमने अपनी उत्पादन प्रक्रिया को मानकीकृत किया, और गुणवत्ता को स्थिर बनाया, और लागत भी कम की।

(2) कच्चे माल का निरीक्षण

आने वाले कच्चे माल को कड़ाई से नियंत्रण में रखा गया था, क्योंकि हम मानते हैं कि अच्छी गुणवत्ता में कच्चा माल स्टील कास्टिंग की उच्च गुणवत्ता की नींव है।

सभी कच्चे माल जैसे मोम, पानी का गिलास, लोहा, फेरो-मोलिब्डेनम, क्रोमियम आदि प्रमाणित स्रोतों से स्थिर रूप से खरीदे जाते हैं। उत्पाद की गुणवत्ता के दस्तावेज और निरीक्षण रिपोर्ट आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान की जानी चाहिए, और सामग्री के आने पर यादृच्छिक निरीक्षण लागू किया जाएगा।

(3) कंप्यूटर सिमुलेशन

सिमुलेशन प्रोग्राम टूल्स (सीएडी, सॉलिडवर्क्स, प्रीकास्ट) का उपयोग स्टील कास्टिंग के इंजीनियरिंग कार्यों को दोषों को खत्म करने और स्थिरता में सुधार करने के लिए अधिक अनुमानित बनाने के लिए किया जाता है।

(4) रासायनिक परीक्षण

स्टील की गर्मी की रासायनिक संरचना का पता लगाने के लिए आवश्यक स्टील कास्टिंग के लिए रासायनिक संरचना विश्लेषण।

विनिर्देश के भीतर रासायनिक संरचना को नियंत्रित करने के लिए नमूना लिया जाएगा और पूर्व-डालने और डालने के बाद दोनों का परीक्षण किया जाएगा, और परिणामों को तीसरे निरीक्षकों द्वारा दोबारा जांचा जाना चाहिए।

परीक्षण किए जा रहे नमूनों को भी ट्रैकिंग के उपयोग के लिए दो साल तक अच्छी तरह से रखा जाता है।

स्टील कास्टिंग की ट्रेसबिलिटी बनाए रखने के लिए हीट नंबर बनाए जा सकते हैं।

(5) गैर विनाशकारी परीक्षण

स्टील कास्टिंग के दोषों और आंतरिक संरचना की जांच के लिए गैर विनाशकारी परीक्षण को संसाधित किया जा सकता है।

1.चुंबकीय कण परीक्षा

2. अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना

3.एक्स-रे परीक्षा

(6) शारीरिक परीक्षण

1, मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप

2. कठोरता परीक्षण मशीन

3. तनाव परीक्षक

4. प्रभाव शक्ति परीक्षक

(7) आयामी निरीक्षण

ड्राइंग और मशीनिंग प्रोसेस कार्ड के अनुसार स्टील कास्टिंग की पूरी मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान प्रोसेस ऑडिट लागू किया जाएगा। स्टील कास्टिंगपार्ट्स के मशीनीकृत होने या सतह खत्म होने के बाद, आवश्यकताओं के अनुसार तीन टुकड़े या अधिक टुकड़े यादृच्छिक रूप से चुने जाएंगे, और आयामी निरीक्षण लागू किया जाएगा। निरीक्षण के परिणाम सभी अच्छी तरह से दर्ज किए गए हैं, और कागज पर भी दर्शाए गए हैं। कंप्यूटर द्वारा डेटा-बेस में।

हमारा आयामी निरीक्षण निम्नलिखित विधि में से एक या पूर्ण हो सकता है।

1. मैनुअल आयामी निरीक्षण

2.3डी स्कैनिंग

3. छवि का पता लगाना

4.तीन-निर्देशांक मापने की मशीन