स्टेनलेस स्टील मिश्रित पाइप वेल्डिंग की प्रक्रिया प्रवाह और चरण क्या हैं?

रेलिंग में स्टेनलेस स्टील मिश्रित पाइप, रेलिंग का उपयोग अक्सर किया जाता है, चाहे वह पहनने का प्रतिरोध हो या संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत अच्छा हो, स्टेनलेस स्टील मिश्रित पाइप के लिए, इसकी आवश्यकताएं अपेक्षाकृत सख्त हैं, कठोर होनी चाहिए, सतह चमकदार है। स्टेनलेस स्टील क्लैड पाइप के उत्पादन में चरण अधिक कठोर हैं, सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक वेल्डिंग है। तापमान, आर्द्रता और वेल्डिंग रॉड की वेल्डिंग आवश्यकताएं, तापमान उत्पादन के उपयोग के अनुसार समान नहीं हैं, ताकि तकनीकी प्रदर्शन के मानक, स्टेनलेस स्टील समग्र पाइप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसका प्रदर्शन और विशेषताएं अपेक्षाकृत अधिक हों, कई स्वामी ऐसा करते हैं वेल्ड करने की क्षमता नहीं है. आपके संदर्भ के लिए प्रासंगिक वेल्डिंग चरणों का परिचय देने के लिए निम्नलिखित एक छोटी श्रृंखला है:

1. स्टेनलेस स्टील मिश्रित ट्यूब वेल्डिंग रॉड दो प्रकार की होती है: टाइटेनियम कैल्शियम प्रकार और निम्न हाइड्रोजन प्रकार। वेल्डिंग करंट डीसी बिजली की आपूर्ति का उपयोग कर सकता है, जो इलेक्ट्रोड की लालिमा और पिघलने की गहराई को नियंत्रित करने के लिए अनुकूल है। टाइटेनियम कैल्शियम लेपित इलेक्ट्रोड पूर्ण स्थिति वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, केवल फ्लैट वेल्डिंग और फ़िलेट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है; कम हाइड्रोजन लेपित इलेक्ट्रोड का उपयोग पूर्ण स्थिति वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।

2, स्टेनलेस स्टील मिश्रित ट्यूब वेल्डिंग रॉड का उपयोग करते समय बोरिंग का पालन करना चाहिए। दरारें, गड्ढों और छिद्रों जैसे दोषों से बचने के लिए, वेल्डिंग से पहले टाइटेनियम कैल्शियम कोटिंग को 1 घंटे के लिए 150-250 डिग्री पर सुखाया जाता है, और कम हाइड्रोजन कोटिंग को वेल्डिंग से पहले 1 घंटे के लिए 200-300 डिग्री पर सुखाया जाता है। बार-बार नहीं सुखाया जा सकता, अन्यथा दवा की त्वचा का गिरना आसान होता है।

3, वेल्डिंग जोड़ की सफाई, लेकिन वेल्डिंग रॉड को तेल और अन्य गंदगी से दागने से भी बचाएं, ताकि वेल्ड कार्बन सामग्री न जुड़े और वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित हो।

4, हीटिंग और अंतर-दानेदार क्षरण से बचने के लिए, वेल्डिंग चालू बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, आम तौर पर कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड से लगभग 20% कम होना चाहिए, चाप बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, परतों के बीच तेजी से ठंडा होना चाहिए, और संकीर्ण पास वेल्डिंग होना चाहिए उपयुक्त है।

5. जहां तक ​​संभव हो शॉर्ट आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, आर्क की लंबाई आम तौर पर 2-3मिमी होती है, और आर्क इतना लंबा होता है कि गर्म दरारें पैदा कर सकता है।

6, ट्रांसपोर्ट बार: शॉर्ट आर्क रैपिड वेल्डिंग का उपयोग करना चाहिए, आम तौर पर पार्श्व स्विंग की अनुमति नहीं होती है, इसका लक्ष्य स्टेनलेस स्टील मिश्रित पाइप वेल्डिंग गर्मी और गर्मी प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई को कम करना है, इंटरक्रिस्टलाइन क्षरण के लिए वेल्ड प्रतिरोध में सुधार करना और गर्म की प्रवृत्ति को कम करना है दरारें.

7, स्टेनलेस स्टील मिश्रित पाइप वेल्डिंग वेल्डिंग रॉड का स्थिर चयन होना चाहिए, वेल्डिंग रॉड गर्म दरार या σ वर्षा के कारण उच्च तापमान गर्म उपचार के अनुचित चयन से बचने के लिए, ताकि धातु भंगुर हो जाए। चयन के लिए स्टेनलेस स्टील मिश्रित पाइप और असमान स्टील इलेक्ट्रोड चयन विनिर्देशों का संदर्भ लें, और उचित वेल्डिंग प्रक्रिया को स्वीकार करें।

स्टेनलेस स्टील मिश्रित पाइप की वेल्डिंग प्रक्रिया और उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत कठोर है, और प्रौद्योगिकी की प्रदर्शन आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं। वेल्डिंग को प्रासंगिक चरणों के अनुसार किया जाना चाहिए, और यदि कोई समस्या है, तो दुर्घटनाएं होंगी, विशेष रूप से पुल की रेलिंग और स्टेनलेस स्टील मिश्रित पाइप से बनी रेलिंग। यातायात में ऐसी सुविधाएं भी उपयोग की जाती हैं जो दुर्घटनाओं का कारण बनती हैं, इसलिए इसे वेल्डिंग योग्य होना चाहिए!