सटीक कास्टिंग की सतह को निर्धारित करने के लिए विधि।

डालने के दौरान मोल्ड में ढलाई की स्थिति गुणवत्ता, आयामी सटीकता और सटीक कास्टिंग की मोल्डिंग प्रक्रिया की कठिनाई को प्रभावित करती है।

स्थान डालने का चयन सिद्धांत:

1। सटीक कास्टिंग की महत्वपूर्ण प्रसंस्करण सतह या मुख्य प्रसंस्करण सतह नीचे या तरफ का सामना कर रही है: डालने के दौरान पिघले हुए धातु में गैस, पिघला हुआ स्लैग और मोल्ड में रेत के कण ऊपर तैरने लगेंगे, जिससे हवा के छिद्र, स्लैग का आकार बढ़ सकता है। समावेशन, आदि जैसे कि ट्रेकोमा, और कास्टिंग के निचले हिस्से में दोष की संभावना, संरचना घनीभूत है।

ए। इस महत्वपूर्ण काम की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मशीन बेड की डालने की स्थिति को गाइड रेल का सामना करना चाहिए। परिधि की सतह की गुणवत्ता अपेक्षाकृत अधिक है। समरूप गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ऊर्ध्वाधर डालने वाली योजना का उपयोग परिधि की सतह को रखने के लिए किया जा सकता है।

2। सटीक ढलाई का बड़ा तल नीचे या तिरछे तरीके से डाला जाता है: गर्म पिघली हुई धातु से ठोस ऊष्मा विकिरण के कारण ढलने के दौरान सांचे के ऊपरी भाग में, शीर्ष रेत के ढलान का विस्तार होता है और यहां तक ​​कि दरारें भी होती हैं, जिससे बड़े विमान में रेत होती है , रेत छेद, आदि दोष। बड़े विमानों के उत्पादन कास्टिंग दोष से बचने के लिए बड़े विमानों का सामना करना पड़ता है या तिरछा डालने वाला तरीका अपनाते हैं।

3। सटीक कास्टिंग की पतली दीवारों का सामना करना पड़ रहा है, बग़ल में या झुका हुआ है: कास्टिंग की ठंडी दीवारों को ठंडा होने से रोकने के लिए और कास्ट दोषों को असमर्थ करने के लिए, एक बड़ी क्षेत्र के साथ पतली दीवारों को निचले हिस्से में रखा जाना चाहिए। कास्टिंग या पक्ष की दीवारों या झुका हुआ स्थिति पर रखा गया।

4। सटीक कास्टिंग की अधिकांश मोटाई को शीर्ष पर या बिदाई सतह के किनारे पर रखा जाना चाहिए। मुख्य उद्देश्य रिट्रैक्टर के लिए मोटी जगह में रिसर की नियुक्ति की सुविधा है।