सटीक कास्टिंग के बाद एलॉय स्टील से कैसे निपटें?

सटीक कास्टिंग के बाद, अलॉय स्टील को उपचार की एक श्रृंखला से गुजरना होगा। कास्टिंग के बाद, उपचार मुख्य रूप से उत्पाद सतह की गुणवत्ता और समग्र आकार उपचार के लिए प्रयोग किया जाता है। सबसे जटिल प्रक्रियाओं में शॉट ब्लास्टिंग, सैंडब्लास्टिंग, एसिड काटना, अचार, रफ पीसना और फाइन पीस शामिल है। , गठन, वेल्डिंग मरम्मत, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, पीसने और अन्य प्रक्रियाओं। प्रसंस्कृत प्रक्रिया में, उत्पाद में एक निश्चित प्रक्रिया नहीं होती है, और प्रक्रिया आमतौर पर उत्पाद संरचना और ऑन-साइट कार्य अनुसूची के अनुसार समन्वित होती है। उदाहरण के लिए, सफाई प्रक्रिया में, शॉट ब्लास्टिंग, रेत ब्लास्टिंग और किसी न किसी पीसने साइट की स्थिति के अनुसार समन्वित नहीं हैं।

एलॉय स्टील सटीक कास्टिंग सतह की गुणवत्ता आवश्यकताओं के लिए अपेक्षाकृत अधिक हैं। सैंडब्लास्टिंग ट्रीटमेंट करें। नष्ट संकुचित हवा द्वारा संचालित है, और रेत एक स्प्रे बंदूक के माध्यम से एक उच्च गति से कास्टिंग की सतह पर छिड़काव के लिए अवशिष्ट रेत और बाहरी सतह और कास्टिंग के भीतरी छेद पर शेष पैमाने को दूर करने के लिए किया जाता है । सैंडब्लास्टिंग में इस्तेमाल होने वाली रेत के प्रकार, मोटाई और फट के दबाव के लिए स्पष्ट आवश्यकताएं हैं। दबाव के कारण

यदि बल बहुत बड़ा है, तो उत्पाद की सतह क्षतिग्रस्त हो सकती है। ऑपरेशन के दौरान, कास्टिंग को छिड़काव से रोकने के लिए कास्टिंग को सीधे नोजल पर न डालें, इसका ध्यान रखा जाना चाहिए। सैंडब्लास्टिंग के बाद उत्पाद की सतह सैंडब्लास्टिंग के बाद की तुलना में बेहतर होती है।

रफ पीसने के लिए एमरी कपड़े बेल्ट के साथ भीतरी गेट पीसने और यह कास्टिंग की सतह से 1mm से कम ऊंचाई पर पीसने के लिए है । फिर, यह बारीक जमीन है । विभिन्न सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, ठीक पीसने के लिए विभिन्न मोटाई के ठीक सैंडिंग बेल्ट का उपयोग किया जाता है। उत्पाद की सतह के घर्षण को रोकने के लिए ठीक पीसने की प्रक्रिया के दौरान देखभाल की जानी चाहिए। निरीक्षण कार्यशाला से लेकर वेल्डिंग कार्यशाला तक, उत्पाद की सतह पर दोष हैं।

आम तौर पर, उत्पादों की सतह दोषों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: उत्तल और अवतल।

प्रमुख दोषों में शामिल हैं: चमक, burrs, इस्पात सेम या अधिक स्पष्ट मोल्ड लाइनों ।

अवसाद के दोष हैं: छिद्र, सिकुड़ते गड्ढे, कटौती, घर्षण आदि। पीसने और मरम्मत सतह पर दो मुख्य दोषों की मरम्मत के तरीके हैं।

पीसने का मुख्य उद्देश्य वायवीय एयर गन और ग्राइंडर जैसे पीसने वाले उपकरणों का उपयोग करना और विभिन्न प्रकार और पीसने वाले सिर के प्रकार स्थापित करना है। उत्पाद की सतह पर प्रमुख दोषों को समतल और चिकना करें। उत्पाद की बड़ी सतह पर प्रमुख दोषों की मरम्मत करते समय, एक सैंडिंग सिर चुनें, जो तेज है। हालांकि, स्टील पीसने वाले सिर का उपयोग किया जाता है जहां छेद, खांचे, खांचे आदि पीसने वाले सिर की मरम्मत नहीं की जाती है। क्योंकि स्टील पीसने वाला सिर अपेक्षाकृत पतला होता है, इसलिए उन छोटे स्थानों की मरम्मत करना अधिक सुविधाजनक होता है। वेल्डिंग मरम्मत सेंध दोषों की मरम्मत की एक विधि है, जैसे: छिद्र, सिकुड़न गड्ढे, कटौती और पहनते हैं।

एलॉय स्टील प्रिसिजन कास्टिंग की रिपेयर और वेल्डिंग करने का मकसद एक ही है। यह अयोग्य उत्पादों को योग्य बनाने के लिए विभिन्न तरीकों से विभिन्न प्रकार के दोषों की मरम्मत करना है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विरूपण उत्पादों को आकार देने के लिए किया जाता है। आम तौर पर, वे आसानी से सरल आकार और पतली दीवारों के साथ उत्पादों से विकृत कर रहे हैं। मोटी दीवारों और जटिल संरचनाओं वाले उत्पादों के लिए, वे विकृत करना आसान नहीं है। कुछ उम्मीद के मुताबिक विरूपण के लिए, शीतलन उपकरण और उचित प्लेसमेंट जैसे उपायों का उपयोग आमतौर पर विरूपण दर और मरम्मत दर को रोकने के लिए वैक्सिंग प्रक्रिया में किया जाता है।