सटीक कास्टिंग के दौरान परिशुद्धता का नियंत्रण।

निम्नलिखित कई कारक हैं जो सटीक कास्टिंग में आयामी सटीकता दोष पैदा कर सकते हैं:

1. कास्टिंग संरचना का प्रभाव। कास्टिंग की मोटाई बड़ी है, संकोचन बड़ी है, कास्टिंग पतली है, और संकोचन छोटा है; मुक्त संकोचन बड़ा है, और बाधा संकोचन छोटा है।

2, कास्टिंग सामग्री का प्रभाव। सामग्री में उच्च कार्बन सामग्री, रैखिक संकोचन जितना छोटा होगा, और कार्बन सामग्री जितनी कम होगी, रैखिक संकोचन उतना अधिक होगा; सामान्य सामग्री का कास्टिंग संकोचन K = (LM-LJ) / LJ × 100% कास्टिंग संकोचन है, LM यह गुहा का आकार है, LJ कास्टिंग का आकार है, और K कई कारकों से प्रभावित होता है जैसे कि वैक्स मोल्ड F1 , कास्टिंग संरचना K2, मिश्र धातु प्रकार K3, और तापमान K4 डालना।

3. कास्टिंग के रैखिक संकोचन पर मोल्ड बनाने का प्रभाव। मोम इंजेक्शन तापमान, मोम इंजेक्शन दबाव का प्रभाव, और निवेश ढालना के आकार के समय पर इंजेक्शन मोम के तापमान के साथ सबसे स्पष्ट होता है, इसके बाद मोम इंजेक्शन का दबाव होता है। निवेश के बनने के बाद निवेश के साँचे के अंतिम आकार पर निवासी के समय का कम प्रभाव पड़ता है; (मोल्ड) सामग्री का रैखिक संकोचन लगभग 0.9-1.1% है; जब निवेश मोल्ड संग्रहीत होता है, तो यह और सिकुड़ जाएगा, और इसका संकोचन मूल्य कुल संकोचन का लगभग 10% है, लेकिन भंडारण के 12 घंटे बाद, निवेश ढालना का आकार मूल रूप से स्थिर है; मोम मोल्ड के रेडियल संकोचन लंबाई दिशा में संकोचन का केवल 30-40% है। मुक्त संकोचन पर मोम इंजेक्शन तापमान का प्रभाव बाधा संकोचन पर प्रभाव से बहुत अधिक है। उच्च उच्च संकोचन)।

4. शैल सामग्री का प्रभाव जिक्रोन रेत, जिक्रोन पाउडर, शांगडियन रेत, शांगडियन पाउडर है, जिसमें केवल 4.6 × 10-6 / ℃ का एक छोटा विस्तार गुणांक है, इसलिए इसे अनदेखा किया जा सकता है।

5. छोटे खोल के विस्तार गुणांक के कारण, जब शेल का तापमान 1150 ℃ है, तो यह केवल 0.053% है, इसलिए इसे अनदेखा किया जा सकता है।

6. कास्टिंग तापमान का प्रभाव, डालने का तापमान जितना अधिक होता है, संकोचन दर जितना बड़ा होता है, डालने का तापमान कम होता है, छोटा होता है, इसलिए डालने का तापमान उचित होना चाहिए।